Tüm Özellikler
Üretim
Üretim süreçlerinizi uçtan uca dijitalleştirerek siparişleri anında yönetin ve operasyonel verimliliği artırın. Mobil uyumlu ve esnek yapısıyla performansı takip edin, hızlı müdahalelerle üretimi kesintisiz sürdürün.
Varlık Yönetimi (BOA – Varlık Ağacı)
FlowMio’nun varlık yönetimi modülü, fabrikanızdaki tüm fiziksel varlıkları hiyerarşik bir yapıda dijitalleştirerek kontrol altına almanızı sağlar.
Üretim hatları, makineler, istasyonlar, ekipmanlar ve diğer kaynakları sistematik bir yapı içerisinde tanımlayabilir, konumlandırabilir ve takip edebilirsiniz. Tüm varlıkları tek bir dijital ağacın içinde görebilmek, üretim süreçlerinin şeffaflığını ve sürdürülebilirliğini önemli ölçüde güçlendirir.
Malzeme Yönetimi (BOM – Materyal Ağacı)
Üretimin kalbi olan malzeme yönetimi, FlowMio ile kontrol altında. Malzeme ağaçları (BOM) sayesinde her bir ürünün üretiminde kullanılan hammadde, yarı mamul ve yardımcı malzemeleri detaylı şekilde tanımlayabilirsiniz. Bu yapı, tedarik süreçlerinden üretim planlamasına kadar tüm süreçlerin entegre ilerlemesini sağlar.
Doğru miktarda ve doğru zamanda malzeme kullanımını garanti ederek stok fazlası ya da eksikliğinden kaynaklanan sorunları en aza indirir. Aynı zamanda ürün versiyonlarına göre farklı BOM’lar tanımlayarak esnek üretim kabiliyetinizi artırabilirsiniz.
Rota/Operasyon Yönetimi
FlowMio ile üretim rotalarınızı ve operasyon adımlarınızı dijital olarak planlayarak iş emirlerini optimize edebilirsiniz. Her bir ürün için uygulanacak operasyonları ve bunların sıralamasını tanımlayabilir, her operasyona ait iş istasyonu, süre, kaynak ve personel bilgilerini detaylandırabilirsiniz. Böylece üretim süreçleri daha verimli hale gelir, darboğazlar önceden tespit edilerek müdahale edilebilir.
Operasyon yönetimi, esnek üretim yapılarında dahi kolayca uyarlanabilir yapısıyla hem yüksek verimlilik hem de esneklik sağlar.
Reçete Yönetimi
FlowMio’nun reçete yönetimi özelliği, özellikle proses odaklı üretim yapan işletmeler için büyük kolaylık sağlar. Her bir ürün için malzeme bileşenleri, proses parametreleri, kullanım oranları ve kalite kriterlerini detaylı şekilde tanımlayabilirsiniz.
Reçeteler, hem üretim hem de kalite standartlarının dijital ortamda korunmasını sağlar. Sistem üzerinden yapılan her değişiklik versiyonlanarak takip edilir, böylece izlenebilirlik ve denetlenebilirlik sağlanır. Reçeteye bağlı üretim süreçleri sayesinde standart sapmalar hızlıca fark edilir, uygunsuzluklar önlenir ve kalite sürekliliği sağlanır.
Kanban
FlowMio’nun dijital Kanban sistemi, yalın üretim prensiplerine uygun olarak üretim sürecinizdeki iş akışını görselleştirmenizi ve yönetmenizi sağlar.
Malzeme akışı ve üretim adımları arasında gerçek zamanlı bağlantı kurarak gereksiz stok birikiminin önüne geçer.
Her bir üretim adımında neyin üretildiği, neyin beklediği ve neyin tamamlandığı anlık olarak izlenebilir.
Operatörler görsel kartlar üzerinden kolayca yönlendirilirken, yöneticiler sistemin darboğazlarını hızlıca tespit edebilir. Bu yapı, esneklik kazandırır ve üretim çevikliğini artırır.
OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) Analizi
FlowMio ile OEE takibini dijital ortamda yaparak makine verimliliğinizi üç temel metrik üzerinden değerlendirebilirsiniz: kullanılabilirlik, performans ve kalite. Her bir ekipman ya da üretim hattı için OEE oranlarını anlık olarak görüntüleyebilir, geçmiş verilerle karşılaştırmalı analizler yapabilirsiniz.
Verimlilik düşüşlerinin nedenleri otomatik olarak analiz edilir ve raporlanır. Bu sayede bakım planlamaları, yatırım kararları ve üretim iyileştirme çalışmaları daha veri odaklı yapılır. FlowMio, OEE takibini operasyonel iyileşmenin ana aracı haline getirir.
Operatör Yönlendirme ve Performans Yönetimi
FlowMio, operatörleri dijital olarak yönlendirerek üretim süreçlerinde tutarlılığı ve kaliteyi artırır. Operatör ekranları üzerinden hangi işi, hangi sırayla, hangi parametrelerle yapmaları gerektiği açıkça gösterilir. Aynı zamanda üretim hızı, iş tamamlama süresi, kaliteye uyum gibi performans kriterleri de takip edilerek kişisel ya da vardiya bazlı performans analizleri yapılabilir.
Bu sistem, hem çalışan bağlılığını artırır hem de üretim hedeflerine ulaşma konusunda yöneticilere güçlü bir kontrol mekanizması sunar.
Üretim İş Emirleri
Üretim sürecini başlatan en kritik adım olan iş emirlerini FlowMio ile uçtan uca yönetin. Siparişten üretime kadar olan süreci dijitalleştirerek manuel hataları ortadan kaldırır, üretim planınıza uygun olarak iş emirlerini otomatik oluşturabilirsiniz.
İş emri detaylarında kullanılacak reçeteler, rotalar, üretilecek miktar, planlanan başlama ve bitiş zamanları gibi tüm bilgiler yer alır. Operatörlere görev atamaları yapılabilir ve üretim süreci gerçek zamanlı olarak takip edilebilir. İş emri takibiyle gecikmeler, sapmalar ve aksaklıklar anlık olarak raporlanarak hızlı aksiyon alınması sağlanır.
Duruş / Kök Neden Yönetimi
Üretimde yaşanan planlı veya plansız duruşların dijital olarak izlenmesi, FlowMio ile oldukça kolay. Sistem, her duruşun süresini ve nedenini otomatik olarak kaydeder, kullanıcılar belirli kategoriler altında duruş nedenlerini sınıflandırabilir.
Ayrıca kök neden analizi yapılmasına olanak tanıyan araçlar sayesinde sürekli tekrarlayan sorunlar tespit edilip kalıcı çözümler geliştirilebilir. Bu yapı, üretim sürekliliğini artırır, bakım planlamalarının daha doğru yapılmasını sağlar ve OEE değerlerinin iyileştirilmesine katkı sunar.
Ürün Ağaçları
FlowMio’nun ürün ağacı yönetimi sayesinde, nihai ürünlerinizi oluşturan her bir alt bileşeni ve üretim adımını detaylı şekilde tanımlayabilirsiniz. Hammadde ve yarı mamullerden son ürüne kadar olan tüm yapı katmanlı şekilde gösterilir. Ürün varyantlarını ve alternatif yapılarını destekleyerek esnek üretim modellerine uyum sağlar.
Aynı zamanda üretim maliyet hesaplamalarında da temel veri olarak kullanılır. Bu sistematik yapı, malzeme planlamasından kalite kontrolüne kadar birçok süreci doğru ve hızlı yürütmenizi mümkün kılar.
Ürün Dokümanları ve Değişiklik Yönetimi
Her ürünle ilişkili teknik dökümanlar, kalite belgeleri, kullanım talimatları ve teknik çizimler FlowMio üzerinden merkezi olarak yönetilir. Versiyonlama özelliği sayesinde yapılan her değişiklik sistemde kaydedilir, izlenebilir ve önceki versiyonlara kolayca geri dönülebilir.
Ayrıca ürün üzerinde yapılan değişikliklerin üretim reçetelerine ve rotalara otomatik yansıması sağlanarak uyumsuzlukların önüne geçilir. Bu modül, hem kalite güvence hem de izlenebilirlik açısından önemli bir katkı sağlar.
Makine Verisi İzleme (Üretim Dashboard'ları)
FlowMio’nun gelişmiş makine veri izleme altyapısı, üretim hattındaki her makineden anlık veri toplar ve bu verileri kullanıcı dostu dashboard’larda görselleştirir. Üretim hızı, arıza durumu, duruş süresi, üretim adedi, verimlilik ve hedefe uyum gibi kritik bilgiler anlık olarak izlenebilir.
Bu sayede yöneticiler hızlı kararlar alabilir, bakım ekipleri arızalara anında müdahale edebilir ve genel üretim verimliliği sürekli olarak kontrol altında tutulur. Sistem, hem geçmiş veriler hem de canlı bilgilerle tam bir kontrol sağlar.
Reçeteye Uymayan Ürün Bildirimleri
Üretim sırasında reçeteye uygun olmayan, sapma gösteren ürünlerin sistem üzerinden hızlıca bildirilmesini ve analiz edilmesini sağlar. FlowMio, bu ürünleri otomatik olarak sınıflandırabilir ve ilgili kalite, üretim veya bakım ekiplerine anlık bildirim gönderebilir. Bu sayede hatalı ürünlerin üretim hattını terk etmeden tespiti sağlanır, kök neden analizi yapılabilir ve üretim süreci hızlıca optimize edilir. Sürekli iyileştirme yaklaşımıyla kalite standardının korunmasına yardımcı olur.
Barkod/RFID ile Üretim Süreci
FlowMio, barkod ve RFID teknolojilerini entegre ederek üretim sürecindeki her adımın izlenebilirliğini sağlar. Malzeme girişinden ürün çıkışına kadar olan tüm hareketler dijital olarak kaydedilir.
Operatörler malzeme tüketimi, operasyon geçişleri ve ürün takibini sadece bir barkod/RFID okutarak yapabilir. Bu sistem, manuel veri girişine olan ihtiyacı ortadan kaldırır, hataları azaltır ve hızlı veri akışı sağlar. Aynı zamanda stok ve kalite yönetimini de doğrudan destekler.
Bakım
Arıza takibi, bakım planları ve envanter yönetimini tek bir ekrandan kolayca yönetin. Ekibinizle entegre çalışarak arıza sürelerini en aza indirin ve operasyonel verimliliği artırın.
Bakım Planları
FlowMio ile bakım süreçlerini proaktif şekilde planlayarak, arıza kaynaklı üretim kayıplarının önüne geçebilirsiniz. Varlıklara özel planlı bakım senaryoları tanımlayabilir, üretim takvimiyle entegre çalışarak doğru zamanda doğru müdahalelerin yapılmasını sağlayabilirsiniz.
Bakım planlarının dijital ortamda yönetilmesi, kaynak kullanımını optimize ederken bakım maliyetlerinin kontrol altında tutulmasına da katkı sunar.
Periyodik Bakım
FlowMio, ekipmanlarınız için zaman bazlı veya sayaç bazlı periyodik bakım tanımlamaları yapmanıza olanak tanır. Otomatik hatırlatmalar ve iş emirleri ile periyodik bakım süreçleri kesintisiz ve zamanında gerçekleştirilir. Böylece beklenmedik duruşların önüne geçilirken ekipman ömrü de uzatılır.
Planlı bakım sayesinde üretim sürekliliği güvence altına alınır ve ekipman verimliliği artar.
Otonom Bakım
Operatör destekli bakım süreçlerini FlowMio üzerinden tanımlayarak, makine başındaki ekiplerin günlük kontrolleri ve basit bakım faaliyetlerini etkin şekilde gerçekleştirmesini sağlayabilirsiniz.
Dijital kontrol listeleri, görsel yönergeler ve otomatik kayıt sistemi sayesinde bakım işlemleri standart hale gelir ve kalite sapmalarının önüne geçilir. Otonom bakım, hem çalışan bağlılığını hem de makine güvenilirliğini artırır.
Arıza Takibi
FlowMio, arızaları anlık olarak kaydeder, sınıflandırır ve geçmiş kayıtlarla karşılaştırarak tekrarlayan sorunları tespit etmenizi sağlar. Arızalara ait tüm detaylar — başlangıç ve bitiş süreleri, müdahale ekipleri, kullanılan yedek parçalar — sistemde arşivlenir.
Bu sayede hem analiz yapılabilir hem de gelecekte benzer arızalara karşı önleyici aksiyonlar kolaylıkla planlanabilir. Arıza yönetimi, üretim sürekliliğinin temel dayanaklarından biri haline gelir.
İş Listeleri
Bakım ekiplerinin görevlerini düzenli ve verimli şekilde yönetebilmesi için FlowMio iş listeleri oluşturur. Her görev, sorumlu kişi, öncelik ve tarih bilgileriyle birlikte net şekilde tanımlanır.
Günlük, haftalık veya aylık bazda görev atamaları yapılabilir, ekiplerin sahadaki iş yükü dengeli şekilde dağıtılır. Ayrıca yapılan işlemler anlık olarak sistemde raporlanarak şeffaflık sağlanır.
Mobil Terminaller
FlowMio mobil uygulaması üzerinden bakım ekipleri sahada ihtiyaç duydukları bilgiye anında erişebilir ve bakım işlemlerini mobil cihaz üzerinden gerçekleştirebilir.
Arıza kaydı oluşturma, görev tamamlama, yedek parça talebi gibi işlemler mobil olarak yapılabilir. Bu yapı hem iş hızını artırır hem de kağıtsız dijital bakım yönetimine geçişi mümkün kılar.
Mobil Cihaz Yönetimi
FlowMio’nun mobil cihaz yönetim altyapısı sayesinde, bakım personelleri sistemde tanımlı cihazlar üzerinden görev atamalarını alabilir, veri girişlerini yapabilir ve arıza bildirimlerini kolayca oluşturabilir.
Bu cihazların konfigürasyonu, kullanıcı yetkilendirmeleri ve güvenliği merkezi sistemden yönetilir. Mobil cihaz yönetimi, sahadaki operasyonların dijitalleşmesini hızlandırır.
Bakım Dashboard'ları
FlowMio’nun bakım dashboardları, ekipman bazında tüm bakım aktivitelerini ve performans göstergelerini görselleştirir.
Gerçekleşen ve planlanan bakım süreleri, arıza sıklığı, MTTR (Ortalama Onarım Süresi) ve MTBF (Arızalar Arası Ortalama Süre) gibi metrikler anlık olarak takip edilebilir. Yöneticiler bu veriler sayesinde doğru kararlar alabilir, bakım stratejilerini sürekli iyileştirebilir.
Bakım - Üretim Senkronizasyonu
FlowMio, bakım ve üretim planlarını entegre şekilde yöneterek her iki departmanın aynı hedef doğrultusunda hareket etmesini sağlar.
Üretim hattında yapılacak bakım çalışmaları üretim planıyla eş zamanlı düşünülür, çakışmalar önlenir. Böylece hem üretim kaybı minimize edilir hem de bakım ekiplerinin zaman yönetimi optimize edilir. Bu entegrasyon, fabrika genelinde iş birliğini güçlendirir.
Bakım Bildirimleri
Makine arızaları, periyodik bakım zamanı yaklaştığında veya ekipmanlarda performans düşüklüğü tespit edildiğinde FlowMio anında ilgili kişilere bakım bildirimi gönderir. Bu bildirimler hem mobil cihazlara hem de masaüstü arayüzlere düşer, böylece bakım süreci hızla başlatılır.
Erken müdahale imkânı sayesinde üretim aksaklıkları en aza indirilir.
Kalite Kontrol
Kalite kontrol süreçlerinizi standart hale getirerek akıllı formlarla veriye dayalı analizler yapın ve hataları en aza indirin. Üretimin her aşamasında kaliteyi güvence altına alın.
Kalite Yönetim Sistemi
FlowMio’nun kalite yönetim sistemi, üretim sürecinizdeki kalite kontrol noktalarını dijitalleştirerek anlık takip imkanı sunar. Tüm kalite süreçleri tek merkezden yönetilirken, sistem içi kontroller sayesinde uygunsuzluklar hızlı şekilde tespit edilir ve kök nedenlerine ulaşılır.
Standartlara uygun üretim, kayıt altına alınmış süreçlerle güvence altına alınır.
Doküman Kütüphanesi
Tüm kalite prosedürleri, talimatlar, standartlar ve kayıtlar dijital doküman kütüphanesi içerisinde merkezi şekilde saklanır. Yetkilendirmelere göre erişim sağlanabilir, çalışanlar ihtiyaç duydukları bilgilere anında ulaşabilir.
Bu yapı bilgiye erişimi kolaylaştırırken denetim süreçlerini de sorunsuz hale getirir.
Revizyon Takibi
Kalite dokümanlarında yapılan tüm değişiklikler versiyon bazında kayıt altına alınır. Revizyon geçmişi detaylı şekilde izlenebilir, eski versiyonlara ulaşılabilir.
Böylece hangi değişikliğin ne zaman, kim tarafından yapıldığı net olarak görülür ve dokümantasyon süreçleri şeffaf hale gelir.
Form ve Akış Tasarımı
İşletmeye özel kalite kontrol formları, kontrol akışları ve onay mekanizmaları FlowMio üzerinden sürükle-bırak yöntemiyle kolayca oluşturulabilir.
Bu sayede şirket içi kalite prosedürlerinize birebir uyumlu dijital akışlar tasarlayabilir, kalite süreçlerinizi sistematik ve ölçülebilir hale getirebilirsiniz.
Kalite Belgeleri ile Varlık ve Malzeme Eşleştirme
FlowMio, kalite sertifikaları ve teknik belgeleri üretim varlıkları ve malzemelerle eşleştirmenize imkan tanır. Bu sayede her bir ekipman ya da ürün grubu için gereken kalite belgeleri dijital ortamda tanımlanmış olur.
Sistem, eksik belge ya da geçerliliği dolmuş sertifikalar için sizi uyarır; böylece kalite risklerinin önüne geçilir.
Kalite Ölçüm Formları
Kalite kontrol formları, üretim sürecinde manuel ya da otomatik veri girişine uygun şekilde dijital olarak oluşturulur. Ürün bazlı, süreç bazlı ya da vardiya bazlı kontrollerin tümü, standart hale getirilmiş formlarla sistematik şekilde yapılır.
Toplanan veriler analiz edilebilir hale gelir, böylece kaliteye dair kararlar veriye dayalı alınır.
Ölçüm Entegrasyonu
FlowMio, dijital kumpas, tartım sistemleri, sıcaklık sensörleri gibi ölçüm ekipmanlarıyla entegre çalışarak kalite kontrol noktalarındaki ölçüm verilerini otomatik olarak toplar.
Bu yapı hem hız kazandırır hem de manuel giriş hatalarının önüne geçer. Anlık veri akışı, sapmaların hızla tespit edilmesini sağlar.
OCR ile Bilgi Alma
FlowMio’nun OCR (Optik Karakter Tanıma) özelliği sayesinde kağıt üzerindeki kalite belgeleri, ölçüm formları veya sertifikalardaki veriler otomatik olarak dijital ortama aktarılır.
Bu özellik arşivleme yükünü azaltırken, manuel giriş kaynaklı veri kayıplarının da önüne geçer. Dijitalleşme sürecinizde önemli bir hız ve kolaylık sunar.
Kalite Bildirimleri
Uygunsuzluk, ölçüm sapması veya belge eksikliği gibi durumlarda sistem anında bildirim oluşturur. İlgili sorumlular mobil cihazlar ya da masaüstü üzerinden uyarılır.
Bildirim sistemi sayesinde hatalara anında müdahale edilerek ürün kalitesi korunur, durumsal farkındalık artar.
Mobil Cihazlar ile Kalite Kontrolü
Kalite ekipleri kontrollerini tablet veya akıllı telefonlar üzerinden sahada doğrudan gerçekleştirebilir. Dijital formlar doldurulabilir, fotoğraf eklenebilir ve sapmalar anında sisteme girilebilir.
Bu esneklik sayesinde kalite kontrolleri gerçek zamanlı ve kesintisiz yürütülür.
Uygunsuzluk Takibi
FlowMio, üretim sırasında ya da son ürün kontrollerinde tespit edilen tüm uygunsuzlukları detaylı şekilde kayıt altına alır.
Uygunsuzluk tipi, kaynağı, müdahale şekli ve sonuçları sistemde izlenebilir. Kök neden analizi yapılabilir ve tekrarlayan kalite problemleri önlenebilir.
Materyal Kalite Kriterleri
Hammadde ve yarı mamuller için kalite kriterleri sistemde tanımlanarak, gelen malzeme kontrolleri dijital ortama taşınır.
Tanımlanan kriterlere göre yapılan kontroller sonucu malzeme kabul/reddet kararları kayıt altına alınır. Böylece süreç başında kalite güvencesi sağlanır, üretime uygunsuz malzeme girişi engellenir.
Planlama
Akıllı algoritmalarla desteklenen dinamik çizelgeleme sayesinde üretim, bakım ve kalite süreçlerinizi optimum şekilde planlayın. İş akışınızı verimli hale getirerek takviminizi yönetin ve operasyonlarınızı aksatmadan ilerletin.
Üretim Planı
FlowMio, siparişe ve kapasiteye dayalı üretim planlarının oluşturulmasını kolaylaştırır. Ürün bazında öncelikler, termin tarihleri, iş merkezleri ve kaynaklar göz önünde bulundurularak optimum planlama yapılır.
Üretim sürecinin başından sonuna kadar her adım izlenebilir ve plan sapmaları gerçek zamanlı tespit edilerek hızlı müdahale sağlanır.
Bakım Planı
FlowMio, ekipmanlarınız için detaylı bakım planları oluşturmanıza imkan tanır. Zaman, sayaç ya da koşul bazlı periyodik bakımlar önceden planlanarak arıza riskleri en aza indirilir.
Bakım tarihleri, sorumlu ekipler ve gereken yedek parçalar sistemde tanımlanabilir, böylece kesintisiz bir üretim altyapısı sağlanır.
Entegre Çizelgeleme
FlowMio, üretim, bakım ve kalite süreçlerini tek bir çizelge üzerinde entegre şekilde yönetmenizi sağlar. Çakışmalar ve kaynak çarpışmaları sistem tarafından önceden analiz edilerek uyarılır.
Bu sayede departmanlar arası koordinasyon artar ve planlamaya sadakat sağlanır.
Kalite Planı
Ürün, operasyon ya da müşteri bazlı kalite planları tanımlanarak her üretim adımı için gerekli kontroller önceden yapılandırılır. Hangi ölçümlerin, hangi sıklıkla ve kim tarafından yapılacağı gibi detaylar netleştirilir.
Bu planlama ile standart dışı üretimin önüne geçilir, kalite güvence sistemi dijital ortamda sürdürülebilir hale gelir.
Dinamik Saha/Hat Çizelgeleme
Gerçek zamanlı veriye dayalı olarak sahadaki üretim hatları yeniden planlanabilir. Üretimde oluşabilecek gecikmeler, duruşlar veya ani sipariş değişikliklerine göre sistem çizelgeyi otomatik olarak günceller.
Böylece üretim hattında çeviklik kazanılır ve israf minimize edilir.
İSG Planları
İş sağlığı ve güvenliği planları, ekipman ve süreç bazında sistemde tanımlanabilir. Tehlike sınıfları, kontrol önlemleri, sorumlu personel ve uygulama zamanları planlara entegre edilir.
Denetim ve iyileştirme faaliyetleri bu plana göre izlenebilir. Böylece üretim süreci, çalışan güvenliğiyle uyumlu bir şekilde yürütülür.
Eğitim Planlama
Yeni ekipmanlar, süreç değişiklikleri ya da kalite gereklilikleri doğrultusunda çalışanlara atanacak eğitimler sistem üzerinden planlanabilir.
Hangi personelin ne zaman, hangi konuda eğitim alacağı belirlenir ve takibi kolaylaşır. Uyumlu ve bilinçli bir üretim ekibi oluşturulmasına katkı sağlar.
Esnek BOM/BOA/Rota Tanımlama
FlowMio ile ürün ağaçları (BOM), varlık ağacı (BOA) ve üretim rotaları esnek şekilde tanımlanabilir. Alternatif rotalar, ikame malzemeler ve üretim varyasyonları sistemde senaryolarla oluşturulabilir.
Bu esneklik, üretim planının değişen koşullara hızla uyum sağlamasını mümkün kılar.
Gantt Chart
Tüm üretim süreci Gantt şeması üzerinde görsel olarak planlanır ve izlenir. Siparişten sevkiyata kadar tüm operasyonlar zaman çizelgesi üzerinde yer alır.
Gecikmeler, kritik yol analizleri ve kaynak atamaları bu grafik üzerinden kolayca yönetilir. Bu da planlama departmanına güçlü bir kontrol imkanı sunar.
Kurum İçi Süreçler
Süreçlerinizi dijital ortamda tasarlayın, hızlıca yürürlüğe sokun, anlık olarak izleyin ve gerektiğinde müdahale edin. Fabrikanızla sürekli iletişimde kalarak, operasyonel verimliliği en üst seviyeye çıkarın.
Tedarikçi Risk Değerlendirme
FlowMio’nun gelişmiş risk değerlendirme altyapısı, tedarik zincirinizdeki kritik zayıflıkları önceden tespit etmenizi sağlar. Tedarikçilerin teslimat geçmişi, kalite performansı, belgelendirme durumu ve finansal risk düzeyi gibi birçok kriter doğrultusunda sistematik bir değerlendirme yapılır.
Bu sayede tedarikçi seçimleri daha bilinçli hale gelirken, olası operasyonel aksaklıkların da önüne geçilir. Risk seviyesi yüksek tedarikçiler için alternatif kaynak planlamaları sistem üzerinden rahatça yapılabilir.
İSG Yönetimi
FlowMio, üretim süreçlerinde iş sağlığı ve güvenliğini öncelik haline getirir. Risk analizlerinden acil durum eylem planlarına, kişisel koruyucu ekipman takibinden saha güvenlik kontrollerine kadar tüm İSG süreçleri dijital ortamda yönetilir.
İş kazalarının ve meslek hastalıklarının önüne geçmek için proaktif bir güvenlik kültürü oluşturulur. Periyodik İSG eğitimleri, kontrol listeleri ve uygulama takvimleri sistem üzerinden kolayca planlanır ve izlenir.
Talimat Yönetimi
Üretim, bakım, kalite veya İSG ile ilgili tüm operasyonel talimatlar FlowMio platformu üzerinden merkezi olarak yönetilir. Hangi personelin hangi talimatı ne zaman görüntülediği sistem tarafından kayıt altına alınır.
Versiyonlama ve revizyon kontrolü sayesinde güncel olmayan belgelerin kullanım riski ortadan kaldırılır. Operasyonel standardizasyon sağlanarak insan hatalarının önüne geçilir ve denetimlere hazırlık kolaylaşır.
İç ve Dış Denetimler
FlowMio, iç kalite denetimleri ve dış sertifikasyon süreçlerini uçtan uca dijitalleştirir. Denetim takvimleri oluşturulur, kontrol listeleri sistem üzerinden atanır ve saha denetimleri mobil cihazlarla kolayca gerçekleştirilir.
Uygunsuzluklar hızlıca kaydedilir, düzeltici faaliyetler tanımlanır ve takibi yapılır. Böylece uluslararası standartlara uyum sürekli olarak izlenebilir hale gelir.
Fabrika Asistanı
FlowMio’nun Fabrika Asistanı, kullanıcıların sesli komutlar ile üretim süreçlerini yönetmesini sağlar. Üretim hatlarında çalışan operatörler, akıllı telefonları ya da mobil cihazları üzerinden sesli komut vererek, üretim verilerini güncelleyebilir, raporları görüntüleyebilir ve yeni talimatlar alabilir.
Bu sistem, operatörlerin ellerini serbest bırakmalarına olanak tanır, böylece daha hızlı ve güvenli bir üretim süreci sağlanır. Ayrıca, Fabrika Asistanı yapay zeka destekli kararlar alarak, üretim süreçlerinde hız ve doğruluk sunar.
Komut Sistemi ile Analiz
FlowMio’nun Komut Sistemi ile Analiz özelliği, kullanıcıların üretim süreçlerini daha verimli yönetmelerini sağlar. Veriler, sesli ve yazılı komutlarla toplanır ve analiz edilir, bu da sürecin her aşamasına dair derinlemesine bilgi edinmeyi mümkün kılar.
Komutlar sayesinde, anlık veriye dayalı kararlar alınarak üretim süreçlerinde iyileştirmeler yapılabilir. Operasyonel verimliliği artıran bu analizler, karmaşık üretim hatlarında bile kolayca uygulanabilir ve gerçek zamanlı aksiyon almayı sağlar.
Yapay Zeka ile Raporlama
FlowMio’nun güçlü raporlama modülü, tüm üretim ve operasyonel süreçler için özelleştirilebilir raporlar oluşturmanıza olanak tanır. Veriler, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre filtrelenebilir, görselleştirilebilir ve zaman aralıklarına göre detaylandırılabilir.
Üretim hızı, kalite kontrol sonuçları, bakım süreçleri gibi kritik göstergeler üzerinde anlık analiz yaparak stratejik kararların desteklenmesi sağlanır. Ayrıca, raporlar dijital ortamda saklanabilir, paylaşılarak tüm paydaşlara erişim imkanı tanınır.
FLEX modüllerini keşfedin
Üretim
Bakım
Kalite Kontrol